
Regenerácia voštinovej keramiky má významné výhody, ako je odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť voči korózii, dobrá stabilita voči tepelným šokom, vysoká pevnosť, veľká kapacita akumulácie tepla a dobrá tepelná vodivosť, čo výrazne zvyšuje ich účinnosť a životnosť.
| Keramika so štvorcovými otvormi a voštinovou štruktúrou | ||||
| Veľkosť (mm) | Priemer otvoru (mm) | Hrúbka steny (mm) | Plocha prenosu tepla (m2/m3) | Pomer otvárania (%) |
| 150*100*100 | 2,5 libry | 1 | 784 | 49 |
| 150*100*100 | 3,0 £ | 1.1 | 691 | 52 |
| 150*100*100 | 5,0 £ | 2 | 392 | 49 |
| 100*100*100 | 2,5 libry | 1 | 784 | 49 |
| 100*100*100 | 3,0 £ | 1.1 | 691 | 52 |
| 100*100*100 | 5,0 £ | 2 | 392 | 49 |
| 165*110*100 | 3,0 £ | 1.1 | 670 | 52 |
| Šesťuholníková dierovaná voštinová keramika | ||||
| Veľkosť (mm) | Priemer otvoru (mm) | Hrúbka steny (mm) | Plocha prenosu tepla (m2/m3) | Pomer otvárania (%) |
| 150*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 150*100*100 | 3.1 | 1,5 | 625 | 49 |
| 150*100*100 | 3,5 | 1 | 655 | 58 |
| 150*100*100 | 3,9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 100*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 100*100*100 | 3,5 | 1 | 655 | 58 |
| 100*100*100 | 3,9 | 1.1 | 624 | 58 |
| Vejárovitá voštinová keramika | |||||
| Veľkosť (mm) | Vnútorný rozmer otvoru (mm) | Priemer otvoru (mm) | Hrúbka steny (mm) | Plocha prenosu tepla (m2/m3) | Pomer otvárania (%) |
| 630 ¢ | 200 libier | 3,0 £ | 1 | 691 | 52 |
| 540 ¢ | 200 libier | 3,0 £ | 1 | 691 | 52 |
| 420 ¢ | 154 £ | 3,0 £ | 1 | 691 | 49 |
| 152 jénov | 36 libier | 3,0 £ | 1 | 691 | 49 |
| Keramická voština s kruhovým otvorom | ||||
| Veľkosť (mm) | Priemer otvoru (mm) | Hrúbka steny (mm) | Plocha prenosu tepla (m2/m3) | Pomer otvárania (%) |
| 150*100*100 | 3,5 £ | 1 | 590 | 52 |
| 150*100*100 | 4,0 £ | 1.2 | 484 | 49 |
| 100*100*100 | 3,5 £ | 1 | 590 | 52 |
| 100*100*100 | 4,0 £ | 1.2 | 484 | 49 |
1. Tepelná akumulácia voštinového typu má výhody veľkej plochy prenosu tepla na jednotku objemu, rýchleho prenosu tepla, nízkeho odporu prúdenia vzduchu, malej hĺbky prenosu tepla a vysokej tepelnej účinnosti.
Zariadenie na pečenie panvy a medzipanvy využíva technológiu regeneratívneho spaľovania: 1. Vzduch je možné predhriať na teplotu nad 1100 °C a pre plynulé zapálenie a spaľovanie je možné použiť palivo s nízkou výhrevnosťou, čím sa znižujú výrobné náklady;
2. Teplota výfukových plynov je iba 150 °C a odpadové teplo zo spaľovania spalín sa úplne rekuperuje, čo môže ušetriť energiu o 30 % až 50 %;
3. Vysoká teplota predhrievania vzduchu, vysoká teplota plameňa spaľovania, zlepšený prenos tepla vo vnútri vrecka a 3-5-násobné zvýšenie rýchlosti pečenia;
4. Rovnomerné pečenie, eliminácia lokálnych bodov s vysokou teplotou vo vnútri panvy a predĺženie životnosti oceľovej výstelky panvy približne o 15 %;
5. Emisie znečistenia sa môžu znížiť o viac ako 50 %;
Výkon pečenia: