nybanner

Keramické regenerátory s voštinovým výmenníkom tepla inovujú systémy čerstvého vzduchu: nízkonákladové, vysokoúčinné.

S rastúcim dopytom po kvalite vnútorného vzduchu a energeticky úspornom vetraní,keramické výmenníky tepla s voštinovou štruktúrou- tradičný priemyselný materiál odolný voči vysokým teplotám - vstupuje do systémov čerstvého vzduchu. Jeho jedinečná pórovitá štruktúra, stabilný výkon a opätovná použiteľnosť riešia hlavné problémy tradičných systémov, ako sú vysoké náklady na výmenu filtrov a krátka životnosť, čím sa dosahuje efektívna a ekonomická úprava vnútorného vzduchu.

Ako pracovať?

Regenerátor výmenníka tepla s voštinovým keramickým povrchom je v priemyselnej oblasti široko používaný materiál, ktorý zohráva kľúčovú úlohu v systémoch čerstvého vzduchu. Unikátna štruktúra keramického tepelného akumulačného telesa s voštinovým keramickým povrchom mu poskytuje významné výhody v priepustnosti plynov a účinnosti výmeny tepla. Nižšie podrobne rozoberieme, ako sa keramické tepelné akumulačné telesá s voštinovým keramickým povrchom podieľajú na prevádzke systémov čerstvého vzduchu.

1. Štrukturálne vlastnosti a priepustnosť plynu
Štruktúra voštinového keramického regenerátora tepla sa skladá z mnohých tesne usporiadaných šesťuholníkových alebo štvorcových pórov, ktoré poskytujú „diaľničnú“ cestu pre molekuly plynu. Táto štruktúra umožňuje molekulám plynu vstúpiť do pórov bez akýchkoľvek prekážok a vydať sa na efektívnu „vysokorýchlostnú cestu“. Na rozdiel od iných materiálov so zložitými a zložitými mikroštruktúrami sú póry voštinových keramických regenerátorov tepla rovné a súvislé, čo výrazne znižuje kolízie a prekážky molekúl plynu počas ich pohybu.

2. Výmena tepla v systéme čerstvého vzduchu
V systéme čerstvého vzduchu sa na procesy výmeny tepla používa hlavne voštinový keramický tepelný zásobník. Keď spaliny s vysokou teplotou prechádzajú cez voštinový keramický regenerátor, teplo sa prenáša do samotného tepelného zásobníka. Následne, keď je potrebné ohriať čerstvý vzduch, teplo uložené v tepelnom zásobníku sa uvoľní a prenesie do studeného vzduchu prúdiaceho v opačnom smere z pórov. Počas tohto procesu umožňuje rýchle prenikanie plynu efektívnu výmenu tepla, čo výrazne zlepšuje využitie energie a umožňuje systému čerstvého vzduchu pracovať s nižšou spotrebou energie.

Aká je výhoda?

  • Základnou štruktúrou je valcovité keramické teleso v tvare voštiny, vyrobené z nových materiálov s vedeckými proporciami a jedinečnými vlastnosťami. Technológia extrúzneho lisovania sa vyrába vypaľovaním pri ultravysokej teplote.
  • 1. Pokrytie proti plesniam a vlhkosti odolným náterom môže zabrániť nadmernej vnútornej teplote a hromadeniu plesní. 2. Recyklácia molekúl vody zo vzduchu, konštantná vlhkosť a teplota. 3. Ľahko sa čistí bez sekundárneho znečistenia a má dlhú životnosť.
  • 1. Energiu je možné extrahovať z výfukových plynov na prívod vzduchu na vykurovanie alebo chladenie. 2. Účinnosť akumulácie a uvoľňovania tepla je 97 % a výmena je dostatočná.
  • 1. Vďaka extrémne vysokej absorpcii, akumulácii a uvoľňovaniu tepla má ako plnohodnotné jadro výmenníka tepla funkciu spätného získavania energie. 2. Miera spätného získavania tepla dosahuje 97 %.

Kde by sa to použilo?

Sú široko používané v kanceláriách, školách a verejných zariadeniach a sú vhodné na vetranie veľkých priestorov. Správne nakonfigurované systémy dokážu čistiť vzduch v okruhu 2,5 km, čo ukazuje potenciál pre zlepšenie ovzdušia v regióne.
V priemysle sa integrujú do systémov čerstvého vzduchu s vysokým obsahom prchavých organických zlúčenín (VOC), filtrujú častice a rozkladajú škodlivé plyny prostredníctvom katalytických reakcií, ktoré sa používajú v chemických a elektronických závodoch na dvojitú reguláciu vetrania a znečistenia.

Aké sú jeho nové fyzické schopnosti a špecifikácie?

Nehnuteľnosť Vysoký oxid hlinitý Mulit Hustý kordierit Hustá stredne aluminová keramika
Hustota materiálu (g/cm³) 2,1~2,4 2,1~2,4 2,1~2,5 2,1~2,5
Koeficient tepelnej rozťažnosti (RT-800℃) (10⁻⁶·℃⁻¹) ≤5,5 ≤5,5 ≤6,0 ≤3,5
Merná tepelná kapacita (J/kg·K) 850~1100 900~1150 900~1150 900~1150
Tepelná vodivosť (20 – 1 000 ℃) (W/m·K) 1,5~2,0 1,5~2,0 1,7~2,2 1,7~2,2
Odolnosť voči tepelnému šoku (℃) ≥300 ≥300 ≥300 ≥250
Teplota mäknutia (℃) 1350 1450 1320 1320
Absorpcia vody (%) 15~20 15~20 4~8 0-2
Pevnosť v tlaku (smer osi C) (MPa) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Pevnosť v tlaku (smer osi A, B) (MPa) ≥4 ≥4 ≥4 ≥4
Veľkosť (mm) Veľkosť otvoru (mm) Hrúbka vnútornej steny (mm) Hrúbka vonkajšej steny (mm)
80x100 3-4 0,8 – 1,2 1-2
95x100 3-4 0,8 – 1,2 1-2
120x100 3-6 1 – 1,5 1-2
135x100 3-6 1 – 1,5 1-2
140x100 3-6 1-2 1,5-2
150x100-150 3-6 1-2 1,5-2
180x100-150 3-6 2-3 2-3
200x100-150 3-6 2-3 2-3

Vitajte v diskusii s nami

Email: alinna@bestpacking.cn

Tel./WhatsApp: +17307992122


Čas uverejnenia: 27. januára 2026